Trong bôi trơn máy móc, việc đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của thiết bị là vô cùng quan trọng. Công việc quan trọng để đạt được mục tiêu này là tiến hành phân tích dầu và đếm hạt thường xuyên. Trong bài viết này, chúng ta sẽ tìm hiểu tầm quan trọng của máy đếm hạt và phân tích dầu.
Tầm quan trọng của máy đếm hạt và phân tích dầu
Máy đếm hạt và phân tích dầu giúp đánh giá tình trạng hoạt động và chất lượng của dầu bôi trơn trong máy móc. Nó cung cấp cái nhìn sâu sắc về hiệu quả của chất bôi trơn bằng cách đánh giá các thông số khác nhau như:
- Độ nhớt;
- Chất gây ô nhiễm;
- Mặc mảnh vỡ;
- Tính chất hóa học.
Bằng cách theo dõi và phân tích các đặc điểm này, các chuyên gia bảo trì có thể đưa ra quyết định sáng suốt liên quan đến việc bảo trì thiết bị, chu kỳ thay dầu và các vấn đề tiềm ẩn có thể phát sinh.
Phân tích dầu là một khía cạnh quan trọng của việc bôi trơn máy móc, cho phép hiểu sâu hơn về tình trạng và hiệu suất của chất bôi trơn và thiết bị. Bằng cách kiểm tra các đặc tính vật lý và hóa học của dầu, cũng như sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm, mảnh vụn mài mòn và sự cạn kiệt phụ gia, có thể thu được những hiểu biết có giá trị về tình trạng của máy móc.
Nhiều kỹ thuật khác nhau, chẳng hạn như phép đo quang phổ, đo độ nhớt và đếm hạt, được sử dụng để phân tích dầu và phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn. Kết quả thu được từ phân tích dầu có thể giúp xác định các kiểu hao mòn bất thường, sự suy giảm chất bôi trơn và sự hiện diện của các chất gây ô nhiễm có hại có thể dẫn đến hỏng hóc thiết bị hoặc giảm hiệu suất.
Nhìn chung, việc hiểu biết về phân tích dầu đóng vai trò quan trọng trong những điều sau:
- Thực hành bảo trì chủ động;
- Kéo dài tuổi thọ thiết bị;
- Tối ưu hóa việc sử dụng chất bôi trơn;
- Giảm thời gian chết;
- Giảm thiểu chi phí sửa chữa tốn kém.
Máy đếm hạt đo tạp chất trong dầu
Các hạt tạp chất như mạt kim loại do mài mòn, bụi bẩn, cặn… có thể bắt nguồn từ nhiều nguồn, bao gồm hao mòn thông thường, ô nhiễm bên ngoài và sự phân hủy các chất phụ gia trong dầu bôi trơn. Bất kể nguồn gốc của chúng là gì, các hạt có trong quá trình bôi trơn máy móc đều có thể gây ra hậu quả nghiêm trọng.
Tổng lượng vật liệu bề mặt bị một hạt loại bỏ có thể dễ dàng gấp bốn đến mười lần trọng lượng của hạt gây hại ban đầu.
Khi nói đến việc đếm hạt, kích thước là vấn đề quan trọng. Trong khi các hạt lớn hơn dễ phát hiện và loại bỏ hơn, các hạt có kích thước nhỏ lại gây ra mối đe dọa lớn nhất. Các hạt này, thường được đo bằng micron, có thể gây ra thiệt hại đáng kể cho các bộ phận máy móc, dẫn đến tăng độ mài mòn, giảm hiệu suất và khả năng hỏng hóc.
Tác động có hại của các hạt có kích thước nhỏ
Tác động có hại của các hạt có kích thước nhỏ gây ra các vấn đề: Mài mòn, mất độ nhớt, tắc nghẽn.
- Mài mòn:
Ngay cả những hạt nhỏ trong dầu bôi trơn cũng có thể hoạt động như tác nhân mài mòn, gây ra sự mài mòn nhanh hơn cho các bộ phận quan trọng như ổ trục, bánh răng và piston.
Khi các hạt này lưu thông trong máy móc, chúng có thể nhúng vào giữa các bề mặt chuyển động, làm tăng ma sát và gây hư hỏng bề mặt. Theo thời gian, sự mài mòn này có thể dẫn đến hỏng hóc sớm các bộ phận, đòi hỏi phải sửa chữa hoặc thay thế tốn kém.
- Mất độ nhớt:
Các hạt nhỏ cũng có thể ảnh hưởng đến độ nhớt của dầu bôi trơn. Độ nhớt là thước đo khả năng chống chảy của dầu và rất quan trọng để duy trì khả năng bôi trơn thích hợp.
Khi các hạt làm ô nhiễm dầu, chúng có thể phá vỡ cấu trúc phân tử của dầu, dẫn đến mất độ nhớt. Độ nhớt giảm làm giảm khả năng tạo màng bảo vệ giữa các bộ phận chuyển động của chất bôi trơn, dẫn đến tăng tiếp xúc kim loại với kim loại và mài mòn sau đó.
- Tắc nghẽn:
Các hạt cũng có thể tích tụ trong các khe hở nhỏ, bộ lọc và khe hở nhỏ bên trong máy móc, gây tắc nghẽn và tắc nghẽn. Những tắc nghẽn này hạn chế dòng chảy của dầu, làm giảm hiệu quả của dầu trong việc tiếp cận các thành phần quan trọng. Bôi trơn không đủ do tắc nghẽn có thể dẫn đến quá nhiệt, tăng ma sát và cuối cùng là hỏng thiết bị.
Tầm quan trọng của máy đếm hạt trong phân tích dầu
Việc đếm hạt thường xuyên như một phần của phân tích dầu cung cấp những hiểu biết quan trọng về tình trạng của dầu bôi trơn. Bằng cách đo nồng độ và phân bố kích thước của các hạt, các chuyên gia bảo trì có thể xác định mức độ sạch của dầu và xác định các vấn đề tiềm ẩn bằng cách sử dụng bảng Renard.
Bảng Renard Series, còn được gọi là ISO 4406:99 , là một tiêu chuẩn được công nhận rộng rãi được sử dụng để phân loại độ sạch của hệ thống chất lỏng, đặc biệt là chất lỏng thủy lực và bôi trơn. Nó cung cấp một thang đo toàn diện phân loại số lượng và kích thước của các hạt trong mỗi mẫu chất lỏng, cho phép phân tích nhất quán và so sánh các mức độ ô nhiễm.
Bảng này hỗ trợ thiết lập mục tiêu về độ sạch, đánh giá hiệu quả lọc và duy trì độ sạch tối ưu của chất lỏng để thiết bị hoạt động hiệu quả và bền lâu. Đếm hạt giúp thiết lập dữ liệu cơ sở, phát hiện hao mòn bất thường và đánh giá hiệu quả của hệ thống lọc dầu.
Giảm thiểu tác động của các hạt có kích thước nhỏ
Loại trừ và loại bỏ các hạt, trong số các chất gây ô nhiễm khác để giảm thiểu tác động có hại của các hạt có kích thước nhỏ trong quá trình bôi trơn máy móc, có thể thực hiện các biện pháp chủ động, bao gồm:
Hệ thống lọc hiệu quả
Việc triển khai các hệ thống lọc dầu hiệu quả, cả bộ lọc ngoại tuyến và bộ lọc nội tuyến là rất quan trọng để loại bỏ các chất gây ô nhiễm và các hạt khỏi dầu bôi trơn. Các bộ lọc hiệu suất cao có thể thu giữ các hạt xuống một kích thước cụ thể, ngăn không cho chúng lưu thông bên trong máy móc.
Hệ thống lọc hiệu quả đóng vai trò quan trọng trong dầu bôi trơn công nghiệp bằng cách loại bỏ chất gây ô nhiễm và đảm bảo chất bôi trơn sạch và chất lượng cao. Các hệ thống này giúp:
- Ngăn ngừa hao mòn;
- Giảm ma sát;
- Kéo dài tuổi thọ của các thành phần quan trọng.
Bằng cách loại bỏ các hạt, bụi bẩn và mảnh vụn khỏi dầu, hệ thống lọc duy trì độ nhớt và độ bôi trơn cần thiết, cho phép thiết bị hoạt động trơn tru và hiệu quả. Chúng cũng hỗ trợ ngăn ngừa sự tích tụ các chất gây ô nhiễm có hại có thể gây ra ăn mòn, tắc nghẽn hoặc mài mòn.
Lọc hiệu quả nâng cao độ tin cậy của toàn bộ hệ thống, giảm chi phí bảo trì và giảm thiểu thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Đây là khía cạnh thiết yếu của các hoạt động bảo trì chủ động, đảm bảo hiệu suất tối ưu và tối đa hóa tuổi thọ của máy móc công nghiệp.
Thực hành bảo trì thích hợp
Phân tích dầu thường xuyên và đếm hạt nên được đưa vào quy trình bảo trì. Bằng cách theo dõi mức độ hạt theo thời gian,chúng ta có thể phát hiện xu hướng bất thường và thực hiện hành động thích hợp trước khi xảy ra thiệt hại đáng kể. Điều này bao gồm thay dầu kịp thời, thay thế bộ lọc và điều tra nguyên nhân gốc rễ tiềm ẩn của ô nhiễm hạt.
Kiểm soát ô nhiễm
Kiểm soát các nguồn ô nhiễm bên ngoài, chẳng hạn như bụi, đất và nước, là điều cần thiết để ngăn ngừa các hạt xâm nhập vào hệ thống bôi trơn. Điều này có thể đạt được thông qua:
- Các biện pháp bảo quản và che chắn phù hợp;
- Vệ sinh thiết bị thường xuyên;
- Duy trì môi trường hoạt động sạch sẽ;
- Đưa mục tiêu loại trừ và loại bỏ chất gây ô nhiễm vào quy trình bảo trì.
Trong lĩnh vực bôi trơn máy móc, tác động của các hạt có kích thước nhỏ không thể bị đánh giá thấp. Những hạt này, mặc dù thường vô hình với mắt thường, có thể gây hại cho hiệu suất thiết bị, dẫn đến tăng độ mài mòn, giảm hiệu quả và tốn kém chi phí sửa chữa.
Phần kết luận
Bằng cách kết hợp phân tích dầu và đếm hạt vào hoạt động bảo trì, có thể thực hiện các biện pháp chủ động để giảm thiểu tác động có hại của các hạt rắn, đảm bảo hiệu suất và tuổi thọ tối ưu của máy móc.
Hỗ trợ Kỹ thuật của Công ty Cổ phần Mai An Đức:
Công ty CP Mai An Đức chuyên cung cấp các giải pháp bôi trơn toàn diện và tối ưu nhất cho thiết bị máy móc của Khách hàng. Chúng tôi có đầy đủ các thiết bị chẩn đoán sự cố dầu bị nhiễm bẩn tạp chất, nhiễm nước …để đưa ra những cảnh báo và các giải pháp xử lý bằng cách sử dụng phương pháp lọc để giải quyết triệt để sự cố nêu trên:
- Tiến hành Test mẫu dầu mỡ nhờn để so sánh chất lượng với sản phẩm khách hàng đang sử dụng để đưa ra quyết định sử dụng sản phẩm phù hợp.
- Đo độ sạch dầu Tuabin: Theo tiêu chuẩn: ( Nas 1638, ISO 4406, SAE 4059), In kết quả trược tiếp bằng máy LASPAX II-P-M-W, Hãng STAUFF( Đức)
- Tiến hành lọc bằng thiết bị lọc dầu chân không với các bộ lọc thô, lọc tinh, lọc từ tính…để tách nước và loại bỏ tạp chất đạt tiêu chuẩn của NAS 3, ISO 14/12/9.
- Hỗ trợ tư vấn và training về kiến thức dầu mỡ nhờn cho cán bộ kỹ thuật và vận hành tại Nhà máy khi khách hàng có yêu cầu.
Thông tin liên hệ
- Địa chỉ: Số 6, Đường Phạm Thận Duật, Phường Thạnh Mỹ Lợi, Thành phố Thủ Đức, Thành phố Hồ Chí Minh
- Hotline: 0977868803
- Zalo: 0977868803
- Email: cskh@maianduc.com
- Website: www.maianduc.vn
- Facebook: facebook.com/MaiAnDucJSCĐặt ảnh đại diện